Instalaciones de fabricación ultrasónicas y equipos de producción
-Fabricación interna decerámica piezoeléctrica, transductores ultrasónicos, conjuntos electrónicos yequipo de limpieza ultrasónica.
Soner Tech opera instalaciones de producción dedicadas a componentes clave y productos ultrasónicos terminados, que abarcan procesamiento cerámico, ensamblaje de componentes electrónicos SMT, moldeo por inyección, unión de transductores y ensamblaje y pruebas finales.
Desde componentes centrales hasta productos ultrasónicos terminados
Nuestras instalaciones de producción cubren múltiples etapas del proceso de fabricación de productos ultrasónicos - desde el procesamiento cerámico piezoeléctrico y el ensamblaje electrónico hasta la producción mecánica y el ensamblaje final del limpiador ultrasónico.
Cada etapa de producción a continuación enumera los equipos y procesos reales operados en nuestra fábrica.
Procesos clave de fabricación
Producción de cerámica piezoeléctrica
Prensado de polvo, sinterización, molienda y polarización a alta-temperatura de componentes cerámicos piezoeléctricos para nuestros propios transductores.
Unión de transductores ultrasónicos y ensamblaje de tanque
Posicionamiento de transductores, unión, curado controlado y pruebas funcionales ultrasónicas en tanques de limpieza de acero inoxidable-.
Montaje de SMT y electrónica
Selección-y-colocación, preparación de soldadura en pasta, reflujo, inspección por rayos X-y soldadura por ola para generadores y tableros de control ultrasónicos de YAMAHA.
Moldeo por inyección
Carcasas de plástico y componentes estructurales para productos de limpieza ultrasónica y proyectos OEM.
Montaje final y pruebas
Reúne todos los sub-conjuntos en limpiadores ultrasónicos completos, con cableado, pruebas, inspección y embalaje manejados en una sola línea.
Producción interna-de cerámica piezoeléctrica
La actuación de untransductor ultrasónicoDepende en gran medida de su elemento cerámico piezoeléctrico. Variables como la composición del material, las dimensiones físicas y los parámetros de polarización determinan directamente cómo resuena el transductor y convierte la energía eléctrica en vibración mecánica.
Soner Tech produce componentes cerámicos piezoeléctricos-internamente. Nuestro proceso cubre el prensado de polvo, la sinterización, la molienda, la polarización y los procedimientos de inspección y procesamiento relacionados.
Equipos de prensado y conformado
El polvo cerámico piezoeléctrico se prensa en las formas y dimensiones requeridas antes de la sinterización. El conformado controlado mantiene los componentes cerámicos consistentes entre lotes durante la producción en masa.
Hornos de sinterización
Cuece la cerámica prensada a altas temperaturas para fijar su estructura material y sus propiedades piezoeléctricas. Las condiciones del horno se ajustan según las especificaciones cerámicas y se mantienen constantes en todas las series de producción.
Equipo de molienda
Controla las dimensiones, el espesor y el estado de la superficie de los componentes cerámicos después de la sinterización. El control dimensional es importante al combinar cerámicas con diseños de transductores y frecuencias de operación específicos.
Equipo de procesamiento de cerámica piezoeléctrico
Se utiliza para el posterior procesamiento y preparación de cerámica antes del procesamiento de electrodos, la polarización y el ensamblaje del transductor.
Equipo de polarización
Aplica un campo eléctrico controlado al material cerámico para establecer sus propiedades piezoeléctricas. El proceso se controla según el material cerámico y su aplicación prevista.
Los componentes cerámicos terminados ingresan directamente a nuestra línea de producción de transductores.
Conjunto de tanque de limpieza y unión de transductores ultrasónicos
La forma en que se une un transductor a su tanque de acero inoxidable-determina cuánta energía ultrasónica llega realmente al líquido de limpieza. Un transductor mal conectado puede perder energía en la interfaz, lo que reduce el rendimiento de limpieza.
Soner Tech opera equipos de producción dedicados y procesos de ensamblaje para tanques de limpieza ultrasónica y accesorios de transductores.
Horno de curado / Equipo de curado térmico
Se utiliza para el curado controlado después de la unión del transductor.Nota: este equipo cumple una función de unión/curado, distinta de los hornos de sinterización de alta-temperatura utilizados en la producción de cerámica piezoeléctrica.
Línea de producción de unión de tanques
Colocación de accesorios, preparación de superficies, unión e inspección posterior-de unión para el ensamblaje del transductor-al-tanque en producción en masa.
El proceso está diseñado para mantener un posicionamiento consistente del transductor y condiciones de unión en la producción en masa, respaldando una calidad de unión consistente y una transmisión de energía ultrasónica.
Los conjuntos de tanque-y-transductores completos se combinan con los componentes electrónicos producidos por SMT-en la línea de montaje final.
Taller de montaje de electrónica y SMT
Los sistemas de control electrónico son una parte esencial de los limpiadores ultrasónicos y otros equipos ultrasónicos. Nuestro taller SMT ensambla estas placas internamente-mediante la colocación, soldadura e inspección automatizadas de componentes.
Aplicaciones de PCB:La línea produce tableros de control de limpiadores ultrasónicos, conjuntos de generadores ultrasónicos y sistemas electrónicos relacionados utilizados en nuestros propios productos - no en electrónica de contrato de uso general-.
Máquina automática de recogida-y-colocación YAMAHA
Colocación automatizada de componentes-montados en superficie en PCB, manteniendo constante el posicionamiento de los componentes durante la producción.
Mezclador automático de pasta de soldadura
Prepara la soldadura en pasta antes de la producción SMT para que la viscosidad y la temperatura de la pasta sean consistentes al inicio de cada ejecución.
Máquina automática de reflujo de pasta de soldadura
Proporciona calentamiento controlado para soldar componentes-montados en superficie a la PCB.
Inspección de juntas de soldadura por rayos X-
Busca debajo de los componentes donde la inspección visual no puede alcanzar - uniones BGA, bolas de soldadura ocultas y conexiones de capas internas. Detecta defectos de soldadura antes de que una placa proceda al ensamblaje final.
Máquina de soldadura por ola
Suelda componentes a través de-orificios y admite otros procesos de ensamblaje de PCB aplicables.
Los conjuntos de PCB probados se instalan durante el ensamblaje del producto final.
Taller de moldeo por inyección
Nuestro taller de moldeo por inyección produce los componentes plásticos utilizados en limpiadores ultrasónicos y otros productos ultrasónicos -, incluidas carcasas y piezas estructurales. Los componentes moldeados están integrados en nuestrolimpiadores ultrasónicosy otros productos ultrasónicos terminados durante el ensamblaje final.
La producción interna de estos componentes permite a nuestro equipo de producción coordinar las dimensiones, la apariencia, los requisitos de materiales y los programas de producción de los componentes directamente con el ensamblaje final.
Línea de producción de limpiadores ultrasónicos
Una vez producidos los componentes y conjuntos principales, se integran en nuestra línea de producción de limpiadores ultrasónicos. La línea cubre montaje mecánico, instalación de tanques, instalación electrónica, cableado, pruebas funcionales, inspección final y embalaje - para consumidores, comerciales ylimpiador ultrasónico industrialproductos.
Pruebas funcionales:Se verifica el funcionamiento ultrasónico y el rendimiento eléctrico de cada unidad antes de la inspección final y el embalaje. Se pueden especificar elementos de prueba adicionales para proyectos OEM.
Las especificaciones personalizadas - tamaño del tanque, carcasa, panel de control, configuración de energía y empaque - se pueden coordinar en esta línea para proyectos OEM.
Capacidades de fabricación
Qué procesos productivos se llevan a cabo dentro de la propia fábrica de Soner Tech.
| Proceso | Capacidad |
|---|---|
| Producción de cerámica piezoeléctrica | En-casa |
| Prensado y conformado de cerámica | En-casa |
| Molienda de cerámica | En-casa |
| Sinterización Cerámica | En-casa |
| Polarización cerámica | En-casa |
| Asamblea SMT | En-casa |
| Inspección por rayos X-PCB | En-casa |
| Moldeo por inyección | En-casa |
| Unión de transductores | En-casa |
| Montaje del tanque | En-casa |
| Conjunto de limpiador ultrasónico | En-casa |
La cadena de fabricación completa
Soner Tech fabrica transductores ultrasónicos-internamente, utilizando componentes cerámicos piezoeléctricos producidos internamente junto con procesos controlados de ensamblaje y unión. La selección de materiales, la fabricación de componentes, el ensamblaje electrónico y las pruebas finales se coordinan dentro de un sistema de producción, en lugar de hacerlo entre múltiples proveedores externos.
Control de calidad durante todo el proceso de fabricación
La inspección y el control se aplican en las etapas de producción, no sólo en la inspección del producto final.
Etapa de cerámica y materiales
Inspección dimensional, inspección visual, control de procesamiento cerámico y control de proceso de polarización.
Etapa de electrónica
Inspección de PCB, inspección por rayos X-de uniones de soldadura y pruebas eléctricas de placas ensambladas.
Montaje y etapa final
Pruebas funcionales ultrasónicas de conjuntos de tanques, pruebas funcionales del producto final e inspección del producto final.
Soporte de fabricación OEM
Tanto las líneas de productos estándar como los proyectos OEM se ejecutan en las mismas líneas de fábrica. Los clientes OEM pueden personalizar lo siguiente:
Preguntas comunes de los compradores
¿Las cerámicas piezoeléctricas se fabrican en su propia fábrica?
Sí, - nosotros mismos prensamos, sinterizamos, trituramos y polarizamos los discos cerámicos. Estos van directamente a nuestra línea de ensamblaje de transductores, no a un proveedor externo.
¿Qué equipo SMT se utiliza en el ensamblaje electrónico de Soner Tech?
La línea SMT cuenta con un sistema YAMAHA de selección-y-lugar para la colocación de componentes, además de estaciones de mezcla de pasta de soldadura, reflujo, inspección por rayos X-y soldadura por ola. Lo usamos para construir nuestros propios tableros de control de limpiadores ultrasónicos y componentes electrónicos del generador - no para trabajos de PCB por contrato.
¿Qué proporción del limpiador ultrasónico se construye-en casa?
Todo menos las materias primas. Fabricamos la cerámica, construimos los PCB, moldeamos las carcasas de plástico, unimos los transductores a los tanques y realizamos el ensamblaje final, el cableado, las pruebas y el embalaje - todo en nuestras instalaciones de Shenzhen.
¿Pueden los compradores visitar la fábrica de Soner Tech para inspeccionar los equipos de producción?
Sí. Damos la bienvenida a compradores OEM, auditores de calidad y equipos de adquisiciones para que visiten nuestra fábrica de Shenzhen. Los recorridos cubren la producción de cerámica piezoeléctrica, el ensamblaje SMT, el moldeo por inyección y el ensamblaje de limpiadores ultrasónicos. Contáctenos para programar una auditoría de fábrica o un recorrido virtual en video.
Un socio fabricante de tecnología ultrasónica
Las instalaciones de producción de Soner Tech se basan en tecnología ultrasónica - desde componentes cerámicos piezoeléctricos y transductores ultrasónicos hasta conjuntos electrónicos, tanques de limpieza y equipos ultrasónicos terminados.
¿Busca un fabricante de limpiadores ultrasónicos o un proveedor de transductores ultrasónicos para su próximo proyecto OEM?
Solicitar una cotizaciónNuestra fabricación y productos ultrasónicos
Transductores ultrasónicos
Nuestras capacidades de fabricación de transductores ultrasónicos y nuestra gama de productos.
ExplorarCerámica piezoeléctrica
Componentes cerámicos piezoeléctricos utilizados en aplicaciones ultrasónicas.
ExplorarLimpiadores ultrasónicos
Equipos de limpieza ultrasónica para aplicaciones de consumo, comerciales e industriales.
ExplorarLimpiadores ultrasónicos industriales
Sistemas de limpieza ultrasónica de gran-capacidad para aplicaciones industriales.
Explorar